5月21日，国内首台超大型远程无线控制平地机继5G之后，该公司在雁宝能源宝日希勒矿露天采煤场成功进行了现场测试。 在极寒无人矿卡和远程遥控推土机试运行后，另一种大型生产辅助设备完成了智能改造，构建了采集、运输和排放的无人操作新模式。
雁宝能源位于呼伦贝尔寒冷地区，生产现场最低温度达到零下40℃。为了改善工作环境，提高生产效率，实现“少人安全，无人安全”的目标，根据国家能源集团智能化建设的总体要求，雁宝能源聚焦煤矿智能化建设，广泛应用数字智能技术，利用生产区域全覆盖的5G网络，联合徐工集团智能改造国内最大的马力矿用平地机GR5505电气系统和液压系统，配备专用远程控制驾驶平台。远程控制室内环境平地机对生产运输道路进行平整。
平地机智能改造后的远程控制平台是一个沉浸式远程智能驾驶舱，集视觉、听觉、体感于一体，具有车端一致的基本操作体验。采用视野直觉拼接技术，6个工业拼接屏幕360°展示汽车端各场景的实时视频，尤其是主视野夜间工作距离达到50米，侧视野比汽车端视野更大，全面清晰地掌握铲子的工作姿势。同时，安装人体工程学座椅具有减震、通风、前后调节、上下调节、椅背姿势角度调节等功能。，从而增加驾驶员的操作舒适性，降低劳动强度。为了保证生产现场的安全运行，根据远程遥控的需要，设置了电子围栏和障碍物识别系统，可以提前预测50米范围内的行驶路面，并具有紧急停车功能，保证驾驶员第一时间观察周围环境的变化，在远离生产区域的办公室更直观、更高效地控制设备。
据悉，经封闭场地和生产场地测试后，远程无线控制平地机将配合极寒工况5G。 无人驾驶项目，5G智能遥控推土机联合运行，进一步推动露天煤矿安全、智能、高效运行升级，帮助企业高质量发展。
呼伦贝尔市媒体中心
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