目前，绿色、低碳、循环理念备受关注，一批具有全球视野和国际竞争力的环保企业正以原创、颠覆性的技术创新活跃在国际市场，以新的生产力推动世界环保产业绿色可持续发展。中国环保制造的时代正在开始。
专注于热裂解技术 绿色新生产力引领行业创新
济南恒誉环保科技有限公司(以下简称“恒誉环保”)是一家以“热裂解技术”为主营业务的企业。热裂解技术是一种历史悠久的工业生产技术，是一种有前途的固体废物处理方法，也是有机废物无害化、资源化、减量化处理的有效手段。
工业连续化热裂解生产线在国内运行的现场图片
恒誉环保自主研发的“工业连续废橡胶废塑料低温裂解资源利用成套技术和设备”，通过彻底分解废塑料制品中的高分子聚合物，使其回到小分子或单体状态，产生裂解油。纯化后，可作为新塑料生产的原材料。在安全、环保、持续稳定运行的前提下，废塑料的回收利用和高价值利用真正实现。
恒誉环保董事长牛斌告诉记者，在长期的发展过程中，热分解技术存在分解系统容易结焦、进出料难以动态密封、输出物容易聚合等技术痛点。经过多年的研发和实践，恒誉团队通过了“工艺” “结构”的组合，很好地解决了行业难题。
工业化废塑料热裂解生产线可以将“有机废物”转化为可再利用的“全新资源”，其生产线具有较为鲜明的技术特点：
第一，材料适应性广。该设备可以处理各种废塑料，例如PP、PE、单一或混合塑料，如PS。
其次，处理成本低。裂解过程完全不结焦。独特的热分散技术保证了材料的均匀加热和高导热效率，可以在较低的温度下完成材料的气液固定分离。净化后，不凝结的可燃气被用作加热的燃料。采用烟气余热循环技术，节能减排，处理成本远低于国内外其他废物的处理工艺和方法。
三是能够有效地回收资源。热解充分，资源回收最大化，资源收益率高，质量高。
四是环境效益好。生产线的运行不受天气等外部环境因素的影响。在安全环保方面，整个热解过程都是在封闭的设备管道中完成的，避免了灰尘。VOC(挥发性有机化合物)泄漏问题，无二次污染。实现长期满负荷连续稳定运行，在安全环保的前提下。
最终实现了智能化自动化。通过PLC//生产线自动化程度高DCS(可编程逻辑控制器/分散控制系统)自动智能控制系统实时监控、采集、显示、计算、处理各单个设备和工艺控制点，并发出相应指令，自动纠正偏差和报警，实现智能安全操作，人员配备需求相对较低。
恒誉环保凭借“工业连续废橡胶废塑料低温裂解资源利用成套技术和设备”获得国家科技进步奖，成为热裂解行业唯一获得这一荣誉的企业。
锚定“双碳”目标 由中国走向世界
世界环保领域的发展方向是通过先进的环保技术和成套设备，实现有机废物的循环利用，建设“无废城市”，促进经济环境的高质量可持续发展。
近日，恒誉环保出现在第22届德国环保博览会上。据了解，恒誉环保一直将国际运营作为企业经营战略的重要组成部分进行布局。目前，环保产品已应用于德国、美国、英国等数十个国家。
工业连续化热裂解生产线项目在丹麦运行中的现场图片
“向国外发送这些大型连续热裂解设备，将有效帮助当地循环经济，增加绿色税收，减少项目建成后的碳足迹。恒誉环保不仅输出了一套生产线，还输出了先进的技术、治理理念和整套落地方案，让世界通过新的环保生产力了解中国。这就是我们正在做的。”牛斌告诉记者。
循环经济的发展是提高资源利用效率、减少温室气体排放的重要途径。现在已经成为世界各国的共同选择。采用先进的热分解技术，将“有机废物”转化为促进社会发展的“全新资源”，对促进高质量经济发展、实现产业绿色升级、保障资源安全、帮助碳中和目标实现具有重要的现实意义。
经过30多年的潜心科研和项目实践，恒誉环保创造了“专业化、特新化”的企业基因。“从业30多年，一直专注于技术研究，恒誉环保的背景是工程师基因。”牛斌说。
未来的高端环保设备世界舞台，是科技硬实力的竞争，是技术竞技场的竞争，是绿色可持续发展的艺术。牛斌表示，恒誉环保未来将坚持走自主创新之路，在热裂解领域不断取得突破。顺应“双碳”发展趋势，加快战略布局，努力成为热裂解综合解决方案服务商，在固体废物、危险废物处理和资源利用领域，为实现“双碳”目标做出贡献。
作家：王佳琪
编辑：高珊珊
监制：刘晶
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