石英玻璃被称为“玻璃王”,具有优异的性能,广泛应用于半导体、高端光学、航空航天等领域。

在半导体领域,应时玻璃的应用占比最大。应时玻璃是制造半导体芯片的关键上游材料,主要用于半导体蚀刻、扩散、氧化等多种工艺流程。

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应时玻璃:半导体芯片的关键材料,国内两大龙头恒强。  第1张

石英玻璃产业概述

石英玻璃材料和产品是半导体制造过程中的关键辅助材料,在扩散、氧化、沉积、蚀刻等方面发挥着重要作用。

据应时玻璃协会统计,半导体行业对应时玻璃的消耗占总量的65%。

与此同时,石英玻璃合成的石英锭也是半导体光掩膜版的重要原料,具有很高的技术门槛。

近几年来,随着半导体芯片光刻电路线宽度的逐步缩小到22nm以下,以及国防技术的快速发展,对高端光学应时玻璃材料的需求不断增加。

对于合成石英玻璃的光学均匀性要求较高,其均匀性标准已达到n<2x10-6,并且必须保证三向无条纹。

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梳理石英玻璃产业链

半导体产业链的主要参与者包括材料制造商、产品加工商、半导体设备制造商和终端晶圆制造商。材料制造商向产品加工商提供原材料,产品加工商将这些材料加工成设备所需的产品,然后向半导体设备制造商销售。

应时产业链的上游包括应时矿石/应时砂的开采加工,中游应时材料及其产品的生产,以及下游的主要应用领域,包括应时纤维预制件和各种复合材料。

石英玻璃产业链图:

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石英破璃产业链上游

石英矿的开采和净化工艺主要包括上游环节。

通过精细筛选和净化,从石英矿开采开始,最终得到普通石英砂和高纯石英砂。

中国玻璃制造的应时资源主要分布在江西、甘肃、新疆、安徽、黑龙江、河南、内蒙古、四川、湖北等地,但从这些矿物中净化高端高纯应时产品的比例很低。

在过去,我国有几个具有代表性的高品位脉石英矿,经过多年的开采利用,这些地区的资源已基本耗尽。

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经过粉碎、水洗、干燥、水解、合成等一系列工序,上游原料最终形成石英玻璃。

石英砂是制造石英玻璃材料和产品的基本原料,其价格直接影响生产成本。

石英砂主要分为普通石英砂和电子信息领域专用的高纯石英砂两大类,其质量差异与下游市场需求不同。

普通石英砂技术壁垒相对较低,成品主要应用于冶金、化工、玻璃制造等领域。

目前高纯石英原料稀缺,其生产工艺难度较大,技术壁垒较高。

在半导体、光伏、航空航天等高科技领域,高纯石英主要应用。

目前,高端高纯石英供应主要掌握在国外少数大型企业手中。

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石英玻璃产业链中游

石英玻璃产业链的中游环节主要包括石英玻璃材料和产品的生产。

制备方法主要包括气熔法、电熔法或四氯化硅的直接合成。

石英玻璃材料在产品形态上可呈现多种形式,如锭材、管材、棒材、石英纤维等。

经进一步深加工,可制成各种应时产品,形成各种应时产品,如应时纤维、应时管、应时棒、应时锭等。

石英玻璃市场竞争格局及领导梳理

石英产品行业,尤其是配套高端半导体行业的石英产品,产业门槛相对较高。

当前行业内具有高纯度、大尺寸石英产品生产能力的企业寥寥无几。

外国制造商在石英玻璃领域占据主导地位,贺利氏、迈图、东曹、尤尼明等外国石英玻璃巨头在行业中占据主导地位。

菲利华和石英股份是国内两大厂商。

全球石英玻璃竞争格局:

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资料来源:

菲利华原隶属于国家建材部,在应时玻璃领域深耕50多年。它是世界上第五家获得国际主要半导体设备制造商认证的应时玻璃材料企业。其技术和客户认证优势显著,成本和质量领先。菲利华在半导体和军事领域具有核心竞争优势,也被认为是公司未来发展的重要焦点。#石英玻璃##光伏##半导体##光伏##航空##军工#

石英股份是业内为数不多的具有高纯石英砂及半导体、光伏、光电石英玻璃及其精密加工产品的全产业链企业之一。公司成立于1993年,前身为集体所有制企业平明应时,后更名为太平洋产品。1999年,集体企业改制为太平洋有限公司,2010年完成股份制改革,启动IPO运营。2014年,它在上海证券交易所的主板上市。目前,石英有5家全资子公司,包括太平洋半导体、润辉光电、金浩石英、太平洋金沙、上海泛石等。伴随着半导体认证的顺利推进,公司电子石英产品业务有望成为新的增长点。

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