导语

轴承作为工业制造中的重要组成部分，在我们生活中几乎无处不在的机械设备中发挥着至关重要的作用，被称为“机械之心，独狼之魂”。

轴承能控制轴向和径向运动，减少摩擦系数，延长零件寿命，因此轴承的质量直接影响产品的质量和性能。

但尽管中国轴承工业规模巨大，但长期以来，我国仍需进口大量高端轴承，为何如此？

国产轴承质量不如进口高端轴承吗？

事实上并非如此，其真正的原因是不能生产高端轴承钢，而轴承钢的质量又是影响轴承质量的重要因素。

那我们国家的轴承钢又存在哪些问题，又是什么原因导致我国不能生产高端轴承钢呢？

那么，什么样的高端轴承钢让我国无法生产？

最终在2018年，我国高端稀土轴承钢研制成功，长期以来一直依赖我国进口的高端轴承材料终于被打破。

介绍中国轴承产业。

我们国家的轴承产业可以追溯到50年代。

那时，我们国家正面临着工业转型与建设的阶段，但由于“国力不强”，、即使是“不能同时满足国内工业需求”等因素，我国也只能大量依赖进口各种工业中的重要部件。

正因为如此，中国才在20世纪50年代初开始探索路线，逐步建立独立的产业体系，逐步形成自己的产业体系和专业能力，实现了中国工业制造中重要零部件的独立生产，轴承就是其中之一。

很快，我国轴承产业发展迅速，但随着时代的进步，我国经济逐渐步入快速增长的轨道，制造业的不断发展对轴承产业产生了深远的影响，轴承产业也进入了一个新的发展阶段。

然而，面对如此低端的市场，我国轴承产业却逐渐陷入困境。

一是面临产能过剩的问题，二是中国轴承行业主要生产中低端轴承，在高端市场几乎被其他国家垄断，导致中国几乎没有人会购买中低端产品，无论生产的中低端产品有多辛苦。因此，中国轴承行业主要依靠为其他国家加工中低端轴承产品来维持生存。

由此，我国轴承产业也形成了两个极端，一方面是产能过剩，另一方面是出口受到限制。

在这种情况下，我国轴承业也迅速形成了奇技淫巧、同异空间等几个特点。

同时，我国轴承行业对一些高端轴承的要求也很低，除了承受高温、润滑、重量、防尘、密封等一些基本要求外，甚至根本没有。

因此，我国轴承市场也开始逐步被其他国家的高端产品所占据。

起初，由于轴承质量好，价格优势明显，我国轴承行业也能抢占部分市场份额。然而，随着其他国家工业制造水平的逐步提高，我国轴承已经无法与轴承竞争。经过多年的发展和积累，我国轴承行业基本陷入困境。即使是年轻力量崛起的轴承企业，也很难有超高端技术的产出。

为何无法制造高端轴承？

为何我国企业无法开发和生产高端轴承？

其实很简单。关键在于钢的问题。轴承钢的设计是尽可能保持轴承的温度恒定，但同时也要尽可能保持钢的硬度和强度。

在这种情况下，轴承钢所使用的基本要素是热强度、硬度、硬度与温度的关系以及磨损能力等。

为了满足上述要求，轴承钢必须具有良好的纯度和均匀性等一系列性能，这就是为什么经常听到“高温轴承钢”和“具有软磨削性能”的说法。

由于高端轴承钢经常添加少量稀土元素，所以添加少量稀土元素可以显著提高钢的纯度和均匀性，从而大大提高钢的质量。

与此同时，高端轴承钢中添加的稀土元素含量也很低，约为万分之二，但其极强的吸氧性能，却能显著降低轴承钢中的氧气和氮气含量，这也直接影响轴承钢的质量。

轴承钢的质量，主要受纯度和均匀性的影响，而稀土元素是提高这两种性能的关键。

其次，如果轴承材料中含有大量的氧、硫、氮、钠等杂质，会对钢的组织结构产生很大的影响。无论钢中杂质含量是少是多，都会对钢的性能产生很大的影响，最终导致钢的质量不尽如人意。

随着我国钢厂的逐步建立和工程院的建立，我国钢材质量逐步提高。当我国经济和工业制造业的快速增长逐渐开始满足生产高压锅炉厂的超高端轴承需求时，我国已经有条件生产符合要求的高端轴承钢。

但仍被我国企业认为是不能生产的高端轴承钢，这是为什么？

事实上，我国高压锅炉厂所需的超高端轴承，正是所需的稀土元素，而在我国工程院，只有少数研究人员知道，甚至有些人根本不知道，只是认为这种钢材很难生产，其实并非如此。

正是这样的误解，使得我国轴承行业在未来的发展中无法突破自身，继续批量生产低端轴承产品，导致我国企业在生产轴承时，一旦遇到难以生产的超高端轴承，也将其归咎于技术问题，而不是钢材问题。

同时，也正是这种误解，使得我国无法生产高端轴承，因此需要大量进口高端轴承。

高端轴承的另一个原因是稀土元素的应用。稀土元素在提高轴承钢质量方面起着非常重要的作用，而我国轴承行业的专业技术水平相对较低，因此高端轴承无法生产。

研究开发和突破高端轴承钢。

如今，随着科学技术的不断进步，高端轴承已成为国家战略需要的一部分，主要体现在新能源汽车轴承、直驱风机等高效低噪声设备等方面。

然而，作为一种重要的高端轴承，中国仍然没有生产，因为高端轴承钢基本上属于稀土轴承钢。如今，中国对高端轴承的需求越来越大，并开始从国外采购，这已经成为中国对外优质资源的一大出路。

然而，国外稀土出口相当高。因此，为了减少中国对高端轴承的依赖，有必要从中国生产。然而，中国的原材料正在逐渐稀缺。如今，依赖进口的高端轴承越来越多。中国的科研机构和相关企业也开始进行技术研发，以便将其提升到高端轴承阶段。

经过我国科研团队和企业的不懈努力，我国终于在2018年成功生产出了高端稀土轴承钢。

如今，新生产的高端稀土轴承钢的性能已经达到国际先进水平。在这种新产品的基础上，国内企业也开始生产高端轴承钢。在不断的探索和研究过程中，他们也突破了一些“已知”的技术，为后续的研发提供了新的思路。

在此基础上，也为我国科技的研发与发展提供了极大的帮助，但这又是为什么呢？

在我国高端稀土轴承钢研发成功的基础上，也证明了科技研究与企业的合作非常重要，是打破瓶颈的关键，也是企业可持续发展的重要保障。

还有新型稀土轴承钢材料的研究，这个领域的研究也处于我国知识的盲点，现在我们可以在这个领域进行技术研发和生产，这也促进了我国的技术研究和产业发展。

在稀土元素的研究和应用方面，也有可能突破我国一些高端技术研究的瓶颈，也有可能发现更多新颖的结构和原材料，也有可能带来新的技术创新和进步。

如今，中国能够在高端轴承钢材料和科技创新方面取得突破，这将对中国制造业产生巨大影响，成为中国制造业的新起点。

结语

如今，随着科学技术的不断发展，新材料的研究也将不断更新。在此基础上，中国企业与科研机构的合作也将发挥更大的作用，相互促进，从而使中国在科研技术上取得更快的突破。在此基础上，中国的制造业也将通过上一段楼梯来实现。

因此，我们也希望在新的时代，我们国家的制造业能够得到新的起飞。